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廢水近零排放技術啃下制藥廢水這塊“硬骨頭”

時間:2023-06-28

  制藥廢水的處理既要“堵”也要“疏”。醫(yī)藥企業(yè)正在向清潔生產(chǎn)轉型,不斷調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)。政府還給予企業(yè)優(yōu)惠政策,使科研成果轉化為企業(yè)生產(chǎn)力,提高原材料轉化率。制藥廢水污染問題總有一天會得到解決。然而,對于制藥企業(yè)來說,首要任務是從實際出發(fā),使制藥廢水得到處理。

  制藥工業(yè)廢水主要包括:抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。排放總量有增無減,成分復雜度不斷提升,新型污染物日益增多,有機污染物種類多,COD值和BOD值高且波動性大,廢水的BOD/COD值差異較大,懸浮物和NH3-N濃度高,色度深,含有難生物降解和毒性物質等諸多特點,使得制藥廢水成為工業(yè)廢水處理中名副其實的“硬骨頭”。

  由于制藥廢水的多重屬性,單一的處理技術具有局限性,已經(jīng)無法滿足復雜多樣的處理需求,多種技術的優(yōu)化組合(物化法+化學法+生化法組)成為近年來的研究重點。萊特萊德利用Wastout微波高效沉淀技術、Neterfo極限分離技術對生化后的制藥廢水進行深度回用處理,解決了制藥廢水排水量大、限排的問題,同時還能實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用,幫助企業(yè)減少成本投入。

廢水零排放

  萊特萊德制藥廢水處理工藝優(yōu)勢:

  1、Wastout微波高效沉淀技術:集成化程度高,占地面積僅為沉淀池的1/20。

  2、定制化設計:定制化極限分離膜元件,通量高,能耗低。

  3、極限分離技術:在高TDS工藝段,維持高回收率、高抗污染性能。蒸發(fā)/結晶的負荷小。

  針對制藥廢水的現(xiàn)狀,制藥行業(yè)應綜合考慮廢水的性質、工藝的處理效果、基建投資及運行維護等因素,改進制藥廢水處理技術,努力實現(xiàn)“零排放”目標。

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  編輯:柒柒 技術:木子

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